轻卡在总装车间的自动流水线装配简介（参考）：

1.车架装配：车架是轻卡底盘的核心，包括纵梁和横梁的组装。车架装配涉及到辊压成形、数控腹板冲、等离子切割、折弯、抛丸、前宽后窄折弯、质量检验、合梁透孔等工艺。

2.车架线束及制动管路布置：车架线束是整车底盘的重要连接部分，需要从车头布置到车尾。同时，制动管路设计在车架腹面内，与制动器、ABS、前后桥快放阀等连接，以实现整车制动效果。

3.前后桥分装及装配：前后桥包括制动器总成、减震器总成、U型螺栓、悬摆臂及销轴等。这些部件在分装台架上组合后，整体吊装上线，并紧固销轴至力矩要求。

4.发动机落装：发动机在分装线上进行分装，然后整体吊装至车架线上空，下降至车架横梁位置进行装配固定，并连接变速箱与传动轴。

5.内饰装配：车身进入主线后，进行内饰装配，包括车内线束、管道以及中控设备的安装。

6.线束管路连接及散热系统装配：包括空调冷凝器、散热器、防冻液系统的装配，以及发动机线束连接和ECU插接。

7.排气及尿素系统装配：完成排气系统和尿素罐的装配，以满足环保要求。

8.小件装配：包括转向机、转向系统、空调管、燃油箱系统、传动轴、车身锁止机构、翻转机构、挡泥板等的装配。

9.车门与车身合装：内饰、底盘及其他附件装配完成后，进行车门与车身的合装。

10.整车调试：装配完成后，进行四轮定位、灯光调整等必要的整车调试。

11.质量检验：进行电器检查、外观检查、灯光、四轮定位、转鼓测试、尾气排放等严格的质检。