农机RGV（Rail Guided Vehicle，即轨道引导车）小车式装配线是一种自动化的物料搬运和装配系统，特别适用于农业机械等大型设备的组装。这种装配线利用RGV小车沿预设的轨道移动，实现部件和子装配体的精确定位和运输。

农机RGV小车式装配线：

1.轨道布局：根据农机的装配工艺流程，设计并安装RGV小车的轨道系统。

2.部件准备：将农机的各个部件如发动机、变速箱、驾驶室等准备到位。

3.自动化搬运：RGV小车将部件沿轨道自动运送到指定的装配工位。

4.部件装配：在各个装配工位上，通过人工或机械臂完成部件的装配工作。

5.自动化焊接：对于需要焊接的部件，使用自动化焊接设备提高焊接效率和质量。

6.在线检测：装配过程中进行在线检测，确保装配质量。

7.整机测试：完成装配后，对农机进行整机性能测试。

8.自动化喷涂：使用自动化喷涂系统对农机进行表面处理。

9.成品入库：测试合格的农机通过RGV小车送入成品库。

优势：
1.提高效率：自动化搬运减少了搬运时间，提高整体装配效率。

2.减少人力：自动化程度高，减少了对人工的依赖，降低劳动成本。

3.提高精度：RGV小车的精确定位提高了装配精度。

4.质量控制：在线检测确保了装配过程中的质量控制。

5.灵活性：RGV小车可以根据生产需求灵活调整运输路线。

6.适应性：适应不同型号和尺寸的农机装配。

7.安全性：减少了人员在生产线上的活动，提高了工作环境的安全性。

8.易于维护：轨道和RGV小车的维护相对简单。

9.扩展性：可以根据生产规模的扩大，扩展轨道和增加RGV小车数量。

10.信息化管理：可以与企业资源计划(ERP)系统等信息化管理软件集成，实现生产过程的实时监控和管理。

农机RGV小车式装配线通过自动化和精确控制，提高了农机装配的效率和质量，适用于大型农业机械的批量生产。这种装配线的设计和运营需要综合考虑生产效率、成本控制、产品质量和安全性，以满足现代农业机械制造业的需求。