电动工具流水线是专门用于制造电动工具的自动化生产系统，它包括从零部件加工到成品组装、检测和包装的全过程。

电动工具流水线的主要工艺流程及自动化设备：

主要工艺流程
1.零部件加工：包括金属和塑料零部件的冲压、注塑成型等。

2.部件预装：将加工好的零部件进行预先组装，如电机与工具主体的装配。

3.装配：使用专业夹具对工件进行精确和稳定的定位，完成电动工具的装配。

4.老化检测：对电动工具进行带电老化测试，确保产品的性能和安全性。

5.性能测试：检测电动工具的功能是否符合设计要求。

6.质量检验：对电动工具进行外观和性能的全面检查。

7.包装：将检验合格的电动工具进行适当的包装，准备发货。

自动化设备配置
1.柔性倍速链式输送线：配合工装板及各种工位器具完成装配过程。

2.带电封闭式板链输送线：配合专用检测仪器设备完成老化检测过程。

3.专用检测仪器：用于电动工具的性能测试和安全检测。

4.自动装配机械手：自动完成部件的装配，提高生产效率和装配精度。

5.MES系统：监控整个生产流程，实现生产过程的数字化管理。

6.自动包装设备：自动进行产品的包装，提高包装效率和质量。

7.自动物流系统：自动完成成品的运输和存储。

电动工具流水线的设计旨在实现生产过程的自动化和信息化，提高生产效率，降低人工成本，同时确保电动工具的一致性和可靠性。通过不断优化工艺流程和自动化设备，电动工具流水线能够适应市场对高效、高质量生产的需求。