电动车生产线的主要设备构成：
1.自动化输送流水线和机器人：用于电动车组装过程中各个部件的自动输送。
2.配套辅助设施：包括照明、气路、滑道挂钩等，为生产线提供必要的辅助支持。
3.电池装配线：包括分配组工艺、自动焊接工艺、半成品组装工艺、测试工艺、PACK检测工艺以及PACK包装工艺等。
4.电动机等总成组装线：涉及到电动机控制系统、机械减速及传动装置等部件的制造。
5.AGV（自动引导车）系统：用于电池包生产中的自动化运输，提升生产效率和降低成本。
6.MES（制造执行系统）管理软件：用于生产线的数字化管理，提高生产效率和产品质量的一致性。
7.焊接和切割设备：用于电动车车架和其他金属部件的加工。
8.冲压设备：用于电动车车身零件的冲压成型。
9.涂装设备：用于电动车车身的喷涂工艺。
10.装配机械和工具：用于电动车的总装配，包括电池、电动机、电控装置及高压线束等新增零部件的装配。
11.检测设备：用于整车检测，包括电驱动系统及高压电系统的检测等，加强电性能和电安全性的检测。
